管道设计优化能有效延长膨胀节寿命

    在管道设计中有一条名言“腐蚀始于图纸”，这其实是要求在管路设计时，不仅固定支架的位置要合理，导向支架距离要适当，导向支架要有防止膨胀节失稳的措施，另外设计布置也应考虑预防腐蚀问题，这方面往往被忽略掉。因此，亚光为大家强调一点，那就是管道设计应考虑预防腐蚀延长膨胀节寿命。

    影响膨胀节寿命的因素是管道失稳和腐蚀。在城市热网中使用的膨胀节，理论计算寿命大约6000——10000次，其安全系数为15倍，实际许用寿命应大于1000次，一个连续运行的热网，如果每年起动约20次左右，其许用正常寿命应该在20年以上。实际应用中却不是这样，波纹膨胀节用不了三五年即被换掉，十几年安装的膨胀节几乎没有。

    通过实际检查发现，布置在检查井或者地沟内的补偿器腐蚀较快，特别是热水管网检查井内供水管上的膨胀节最为严重，而回水管的基本无腐蚀，经分析主要原因是供回水的膨胀节及管段形成原电池效应，发生电化学腐蚀。
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    对于以上这类问题的发生，亚光认为可以通过设计优化的方法予以解决，在布置膨胀节时尤其注意最好不并列布置，有条件的应加大膨胀节间距，敷设时最好采用全埋方式不设检查井，做好标记，如必须设在检查井内，必须做好防水保温，防止污水雨水进入，减少腐蚀条件，阻断形成原电池效应回路。